三、设备参数
 
型号
WZ-0.1
WZ-0.25
WZ-0.5
WZ-1
WZ-2
全容积(m3)
0.1
0.25
0.5
1
2
装填系数
0.5~0.6
0.5~0.6
0.5~0.6
0.5~0.6
0.5~0.6
生产能力(T/h)
0.12
0.3
0.6
1.2
2.4
工作压力
常 压
工作温度
可加热或冷却
装机功率(KW)
3
4
5.5
7.5
15
进料口尺寸(mm) □300×300 □300×300 □400×400 □770×320 □1010×420
出料口尺寸(mm) 2-/0 158 2/0 208 2/0 208 2/0 230 2/0 230
最大外形尺寸(mm)
长×宽×高
1100×1062×723 800×700×834 1600×1300×1000 1650×1390×1350 2360×1790×1880
设备总重量(kg) 302 750 1000 1500 2300

  注:(1)生产能力因物料比重大小、进出料时间的长短而异.表中所列数据以比重为0.6,每小时混三批料计算而得(包括进出料等时间在内)。装机功率与物料形状及比重而异。

  (2)本机材质按用户要求可分别采用碳钢或不锈钢制造。出料操作分为手动、气动两种。

  (3)设备总重包括电机及减速机。

  (4)WZ-4(M3)WZ-6(M3)可根据用户需要而提供。

  (5)标准机型无夹套、无气缸、不装分散棒。用户购机时请注明材质要求,装机功率,手、气动要求,是否需要夹套及分散棒等。

 
四、润滑、使用和维修

润滑

  1、减速机润滑按减速机要求进行。

  2、主轴轴承润滑采用复合钙其润滑脂(EFG-1)。

使用和维修

 1、机器应水平安装,减速机与主机转轴应平行,链轮保持良好的啮合。

 2、全部链轮应在同一平面内,将两面三刀链轮上的基准线按水平方向对准,再套上链条。

 3、开车前如发现主机的桨片有松动,应重新紧固。

 4、主轴应按规定的方向转。不得反向运转。

 5、定期限对减速机和主机进行换油。

 6、设备运转时不能有大于05的硬性异发报进入机内,否则就停机排除。在运转过程中发现有金属碰撞声,摩擦声等异常声响应及时停车。

 7、固~液混合时,应先运转、后喷液,喷液完毕再混合。

 8、混合时间一般在1-2分钟,特殊物料用户要求自定。

 9、粉体粒度可在20~40目。喷液量视物料吸性能及用户要求而定,一般不超过15%。

 10、先起动后加载,不停车出料。

 
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