4、机器的构造和工作原理
FL-300离心式粉碎机是由一级、二级机架组成粉碎腔、分级腔和排料腔（见图二所示），在主轴上装有一、二、三级刀盘和刀片及风叶组成转子部分，电动机直接驱动转子高速回转，当物料均匀加入粉碎腔时，即受到高速旋转的刀盘的离心力冲击而粉碎（刀盘的线速度约53米/分），同时物料的粒子由于受到离心力的作用而获得很在的能量，使物料相互碰撞而被粉碎，离心冲击是一个瞬时的过程，被粉碎的物料受到风叶的抽力作用而讯速被带到分级腔，在此同时，由于粉碎腔内一级刀盘装有20°倾角的刀片促使部分粗粒被折回粉碎腔再次进行粉碎，从而提高了粉碎效果，大部分细粒进入分级腔后，又受到高速旋转的第二级刀盘的离心力作用，细粉在第二级刀片与壳体内壁之间的间隙内再次被粉碎，并随气流时入排料腔，较粗的粒子被抛向分级腔的内壁落下，沿着圆锥形的斜面返回粉碎腔，再次进行粉碎，最后粉碎得到的细粒，随便着风叶的排风气流，通过第三级刀盘排除积粉环，进入排料腔而被排出。
物料粉碎结果所能达到的产量和细度，对于粉碎机来说并非一个定值，而是受各方面因素影响，首先是粉碎物本身的理化性能（硬度、粘度、湿度、比重熔点、材料晶格结构及腐蚀性等），其次是操作条件（进料粒度、加料速度及另料均匀度等），再次是机器的保养情况（如刀片及衬板的磨损情况、机件腐蚀情况），一般情况下，可调节刀片与衬析的间隙来控制主机的产量和细度。
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